Bagaimana Untuk Memilih Pemotong Pengilangan Bilah Gergaji Keluli Tungsten Pepejal?

Profil logam, kerja kayu, aluminium, plastik dan bahan lain semuanya boleh diproses dengan pemotong penggilingan bilah gergaji keluli tungsten pepejal, yang boleh memotong hampir semua jenis bahan dan digunakan untuk slotting. Pertama, ia diperbuat daripada bahan keluli tungsten pepejal. Kelebihan mata gergaji jenis ini ialah:
1. Mata gergaji ini tergolong dalam pemotongan mewah dan lebih sesuai untuk memproses bahan-bahan kecil. Diameter minimum boleh mencapai 12mm dan diameter maksimum boleh mencapai 250mm.
2. Ketebalan mata gergaji jenis ini boleh menjadi sangat nipis. Proses penggunaannya agak menjimatkan bahan. Terutamanya sesuai untuk memotong beberapa bahan mahal. Oleh kerana mata gergaji nipis, ia lebih menjimatkan tenaga kerja dan menjimatkan bahan. Ini juga akan menjimatkan banyak kos
3. Kelajuan boleh laras dari 6000 hingga 6500 pusingan.
4. Ia boleh digunakan untuk mengisar berulang kali. Selagi diameter pengisaran tidak kurang daripada julat pemotongan. Ini akan mengurangkan banyak kos pengeluaran.
5. Pelinciran pemotongan air. Secara amnya, produk minyak dan seumpamanya tidak digunakan untuk pelinciran.
Sudah tentu, apabila memilih keseluruhan pemotong pengilangan bilah keluli tungsten gergaji, ia juga perlu memberi perhatian kepada tempat kejadian dan saiz, ketebalan, dan lain-lain pemotong pengilangan bilah gergaji.
1. Diameter pemotong pengilangan bilah gergaji keluli tungsten berkaitan dengan peralatan menggergaji yang digunakan dan ketebalan cabaran menggergaji. Diameter pemotong pengilangan mata gergaji adalah kecil, dan kelajuan pemotongan agak rendah; Diameter pemotong pengilangan mata gergaji memerlukan keperluan yang tinggi untuk pisau gergaji dan peralatan pemotongan, dan kecekapan pemotongan juga tinggi. Mengikut model mesin gergaji bulat yang berbeza, pemotong pengilangan bilah gergaji keluli tungsten dengan diameter yang sepadan digunakan di Xi'an.
2. Bilangan gigi dalam gigi gergaji, secara amnya, lebih banyak gigi yang ada, lebih banyak tepi pemotong yang boleh dipotong setiap unit masa, dan prestasi pemotongan adalah lebih baik. Walau bagaimanapun, gigi gergaji mempunyai kapasiti cip yang lebih kecil di antara gigi, yang boleh menyebabkan mata gergaji menjadi panas. Di samping itu, jika terdapat terlalu banyak gigi gergaji dan kadar suapan tidak dipadankan dengan betul, jumlah pemotongan setiap gigi adalah sangat kecil, yang akan memburukkan lagi geseran antara tepi pemotong dan bahan kerja, menjejaskan hayat perkhidmatan bilah.
3. Secara teori, kami berharap bahawa ketebalan bilah gergaji keluli tungsten adalah setipis mungkin, kerana jurang gergaji sebenarnya adalah penggunaan. Bahan bilah gergaji keluli tungsten dan proses pembuatan bilah gergaji keluli tungsten menentukan ketebalan bilah gergaji. Lebih nipis ketebalannya, lebih mudah untuk mata gergaji bergegar semasa operasi, yang menjejaskan kesan pemotongan.
4. Pemilihan bilah gergaji keluli tungsten perlu mengambil kira kestabilan operasi bilah gergaji dan bahan bilah gergaji. Sesetengah bahan untuk tujuan khas juga memerlukan ketebalan tertentu,

Bagaimana Untuk Memilih Pemotong Pengilangan Bilah Gergaji Keluli Tungsten Pepejal?

Apabila ia datang untuk memotong atau mengisar, satu aspek penting ialah pilihan alat yang betul. Walaupun terdapat pelbagai jenis alat pemotong yang tersedia di pasaran, pemotong pengilangan bilah keluli tungsten pepejal adalah pilihan yang popular, terkenal dengan ketahanan dan ketepatannya. Walau bagaimanapun, jika anda bercadang untuk membeli alat sedemikian, adalah penting untuk mempunyai pemahaman yang baik tentang apa yang menjadikan pemotong penggilingan bilah gergaji keluli tungsten pepejal yang baik, dan cara memilih yang sesuai untuk aplikasi khusus anda.

Berikut adalah beberapa faktor yang perlu anda pertimbangkan apabila memilih pemotong penggilingan bilah gergaji keluli tungsten pepejal.

1. Bahan

Faktor pertama dan paling penting untuk dipertimbangkan semasa memilih pemotong penggilingan bilah gergaji keluli tungsten pepejal adalah bahan - sendiri dan yang digunakan untuk memotong. Keluli tungsten pepejal terkenal dengan rintangan haus yang tinggi, keliatan dan ketahanan, tetapi ia mungkin bukan pilihan terbaik untuk memotong bahan tertentu seperti aluminium atau komposit, kerana bahan ini cenderung lebih lembut dan mungkin memerlukan bilah yang lebih lembut.

2. Salutan

Salutan bilah adalah pertimbangan penting kerana ia menjejaskan ketahanan dan produktiviti pemotong. Salutan yang berbeza mempengaruhi alat dengan cara yang berbeza. Salutan titanium nitrida, misalnya, boleh membantu menahan haus, manakala salutan berlian boleh meningkatkan hayat pemotong dalam bahan keras seperti seramik.

3. Geometri gigi

Bentuk gigi, bilangan gigi, dan jarak antara gigi mempengaruhi cara pisau memotong. Sebagai contoh, bilah dengan lebih sedikit gigi berfungsi lebih baik apabila digunakan dengan mesin berkuasa rendah dan bahan yang lebih lembut. Sebaliknya, bilah dengan lebih banyak gigi lebih sesuai untuk bahan keras dan mesin berkuasa tinggi.

4. Saiz batang

Saiz batang pemotong pengilangan menjejaskan kestabilan dan ketepatannya semasa operasi. Batang besar memberikan kestabilan dan kawalan yang lebih besar, manakala batang yang lebih kecil lebih serba boleh.

5. Kualiti pemotongan

Kualiti pemotongan pemotong pengilangan bilah gergaji keluli tungsten pepejal boleh dipengaruhi dengan banyak oleh keadaan operasi. Faktor seperti kadar suapan, kelajuan pemotongan dan penyejuk semuanya menyumbang kepada kualiti potongan, jadi adalah penting untuk memadankan keadaan operasi anda dengan jenis bilah yang anda gunakan.

6. Jenama

Apabila memilih pemotong penggilingan bilah gergaji keluli tungsten pepejal, jenama juga merupakan faktor penting kerana ia menentukan kualiti alat. Jenama berkualiti seperti Carlstadt, Sandvik dan Walter menawarkan pelbagai pemotong pengilangan keluli tungsten pepejal, dan semuanya mempunyai ciri yang berbeza untuk aplikasi yang berbeza.

Kesimpulannya, memilih pemotong penggilingan bilah gergaji keluli tungsten pepejal adalah satu proses yang memerlukan perhatian terhadap perincian, dan pemahaman tentang bahan khusus yang anda potong. Pertimbangkan faktor di atas semasa membuat pilihan anda, dan pilih alat yang sesuai untuk keperluan unik anda.